よくある質問一覧
加工について
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Q.
配電盤などの架台製作で、タップ加工からメガネボルトの設置まで依頼できますか？
A.はい、承ります。
チャンネル材の切断後、立形マシニングセンタでタップ加工を行い、メガネボルトを設置した「配電盤用架台」の実績がございます。切断などの1次加工から切削などの2次加工まで一部内製化しているため、工程間のロスがなく、仕様変更や短納期のご依頼にも柔軟かつスピーディーに対応可能です。
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Q.
アングル枠にメッシュを溶接した、強度の高いフェンス等も製作できますか？
A.はい、製作可能です。
アングル材の枠組みにワイヤーメッシュを溶接し、さらに異形棒鋼を組み合わせて全体を補強した「防獣フェンス」の事例がございます。当社は異形鉄筋などの特殊材料も在庫保有しており、材料手配から溶接組立まで一括対応することで、外的衝撃に強い頑丈な構造物を短納期で製作いたします。
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Q.
3500mmの長尺パイプを使用した大型架台の穴あけ・溶接は可能ですか？
A.はい、対応可能です。
□100mm×3500mmの角パイプに対し、レーザーで穴あけを行い、ベース板と溶接して一体化した「タンク用架台」の製作実績がございます。当社は大型構造物の製缶加工を得意としており、長尺マシニングセンタ等の設備を駆使して、高い寸法精度の大型架台をワンストップで提供いたします。
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Q.
パイプの切断・穴あけ・溶接を含む量産品を数日で納品できますか？
A.はい、柔軟かつスピーディーにお応えいたします。
協力企業とのネットワークと自社加工を組み合わせることで、急な量産やタイトな納期のニーズにも柔軟かつスピーディーにお応えいたします。
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Q.
平鋼（フラットバー）の斜め切断やザグリ加工を含めた部品製作は可能ですか？
A.はい、可能です。
当社は切断から精密切削まで一貫対応しており、組み付け精度を重視するガイドレール等の加工の豊富な実績がございます。自社在庫を活用することで、材料手配から加工までスピーディーに対応可能です。
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Q.
製缶品（タンクや架台）の製作だけでなく、現地での据付までお願いできますか？
A.はい、お任せください。
当社は鋼材の切断・加工から、タンクや架台などの製缶構造物の組立、さらには現地での据付・施工まで一貫してカバーしております。工程ごとに別業者へ依頼する手間や進捗管理の負担を軽減し、納期と品質を一貫して管理することで、安定した設備導入をトータルでサポートいたします。
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Q.
多数の穴あけが必要な厚板のベース部品を、1週間以内で製作可能ですか？
A.はい、内製化によるスピード対応が可能です。
コンベア用ベース部品（t12mmのSS材）の事例では、マシニングによる高精度な穴あけ・タップ加工・面取りまでを一貫して行い、約1週間で納品しました。1次加工から2次加工までを一部内製化しているため、工程間のロスがなく、急ぎの案件にも柔軟にお応えすることが可能です。
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Q.
L字曲げを含む複雑なカバー部品に対し、穴あけから塗装まで一括依頼できますか？
A.はい、可能です。
当社では、鋼材の各種加工から塗装仕上げまでワンストップで行うため、お客様は複数の工場とやり取りする手間がなく、高品質な完成品を短納期で受け取れます。
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Q.
特殊な異形棒鋼やワイヤーメッシュを組み合わせた製品も、材料から手配できますか？
A.はい、材料手配から一括で承ります。
当社では、他社では取り扱いの少ないニッチな材料も豊富に在庫しているため、材料調達のコストとリードタイムを大幅に抑えることが可能です。
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Q.
NC工作機械を使うと高額になる複雑形状の厚板加工を、安く抑える方法はありますか？
A.当社の熟練工による「ガス溶断」で対応することが可能です。
最大110mm厚まで対応可能で、通常はプログラム作成や高額な設備費がかかる複雑形状でも、ガス溶断なら段取り時間を大幅に短縮し、コストを削減できます。長年の経験により切断面の品質も高く、後工程の効率化も含めたトータルコストダウンの実績が多数ございます。
＞＞当社のガス溶断サービスはこちら -
Q.
SUS304丸パイプへの旋盤・レーザー・穴あけを組み合わせた配管部材は製作できますか？
A.はい、対応可能です。
SUS304の丸パイプに対し、旋盤での形状加工、レーザーでの溝加工、さらにボール盤でニップル取付用の横穴を加工した複合事例がございます。複数の工程をワンストップで引き受けることで、お客様の管理工数や「横持ち」の手間を削減し、短納期かつ高品質な配管ユニットを納品いたします。
＞＞当社の加工事例はこちら -
Q.
1800mm以上の長尺プレートにザグリ加工や斜め切削を組み合わせることは可能ですか？
A.はい、可能です。
最大6,000mmまでの長尺品に対応しており、SS材の平鋼（フラットバー）に対し、9箇所のザグリ加工と先端の斜め切削を施した製作実績がございます。自社の立形マシニングセンタを活用することで、門型機を使用するよりも加工チャージを抑えつつ、図面通りの高精度な仕上げとコストダウンを両立いたします。
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Q.
溶接時の歪みが原因で品質が安定しません。対策はありますか？
A.当社は「変形や歪みを抑えた高精度な溶接」を得意としています。
TIG溶接やアーク溶接など多様な溶接法を使い分け、製品形状や材質に応じた最適な熱管理を行うことで、安定した品質を提供します。また、ファイバーレーザー溶接の活用により歪みを抑制し、後処理工程を削減するQCD向上提案も可能です。異厚材や異材質同士の複雑な溶接も、確かな技術で強度と耐久性を確保いたします。
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Q.
長尺の曲げ加工で精度が出ず困っています。対応可能ですか？
A.当社は「最長6m」までの長尺材曲げ加工を強みとしています。
大型のブレーキプレス等の設備体制を整えており、歪みや反りが発生しやすい長尺品でも、熟練の職人が高い寸法精度で仕上げます。鋼板だけでなく、パイプやアングルの曲げ加工実績も豊富です。薄板から厚板まで、建築部材や産業機械フレームなどの高精度な曲げが必要な際は、ぜひお問い合わせください。
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Q.
H鋼やチャンネル、パイプへの穴あけ・長穴加工は可能ですか？
A.はい、可能です。
鋼板への丸穴だけでなく、アングル、チャンネル、H鋼といった形鋼やパイプへの「異形穴・長穴・楕円穴加工」に対応しています。特に形鋼は固定が難しく精度が出にくいですが、当社は専用治具や立形マシニングセンタを活用し、ズレのない高精度な加工を実現しています。穴あけ後のタップ加工や面取りまで一貫して承るため、後工程の手間も大幅に削減できます。
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Q.
鋼材加工のコストを抑えるための提案はしてもらえますか？
A.はい、当社ではQCD向上のための材料・工法提案を実施しています。
例えば、定尺品ではなく必要な分だけ購入できる「切り売り材」の活用による材料費の削減や、高額なNC工作機械の代わりに熟練の「ガス溶断」技術を活用したコストダウン実績が多数あります。お客様の図面を確認し、要求精度を維持しながら加工費を抑える最適な方法を積極的にアドバイスいたします。
＞＞QCD向上提案事例一覧はこちら -
Q.
鋼材の切断から溶接、組立まで一括で依頼することは可能ですか？
A.はい、可能です。
当社では切断・曲げ・溶接・切削から、最終的な表面処理や組立まで一貫対応しています。工程ごとに異なる業者へ依頼する手間や「横持ち」の輸送コストを削減でき、品質と納期の一貫した管理が可能です。試作1個から量産まで、トータルでのコストダウンもご提案いたします。
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Q.
サイズはどこまで対応可能ですか。
A.最大6,000mの鋼材加工に対応可能です。
当社では、鋼材、パイプ、丸棒など様々な鋼材の加工に対応しており、最大サイズ6,000ｍの加工に対応可能です。各形状の対応サイズは下記のページよりご確認ください。
対応加工範囲はこちら -
Q.
どのような材質に対応可能ですか。
A.SSから特殊鋼まで多くの材質に対応可能です。
当社では、SS,S45C,アルミ,ステンレスなどに対応できるだけでなく、HARDOXやエバーハードなどの特殊鋼の加工にも対応可能です。
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Q.
手書きやポンチ画でも対応可能でしょうか。
A.はい、対応可能です。
当社では、図面がなくポンチ画や手書きの図でも加工に対応可能な場合があります。図面のご用意がなくお困りの際も、お気軽にご相談ください。
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Q.
見積回答はどのくらいかかりますか。
A.最短即日に回答いたします。
最短即日で、遅くとも2~3営業日の間に見積回答をいたします。
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Q.
翌営業日の加工、発送は可能でしょうか。
A.はい。対応可能です。
当社は、協力企業と密な連携により短納期のご依頼にも対応可能なため、ご依頼内容に応じて翌営業日の発送も対応可能です。
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Q.
加工対応ロット数はどのくらいでしょうか。
A.数十～数千の加工品に対応可能です。
当社では、鋼材の大量加工も得意としており、数十～数千の加工品に対応可能です。
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Q.
表面処理まで対応可能でしょうか。
A.はい。対応可能です。
当社は、加工後の表面処理まで一貫対応が対応可能なためお客様が複数の工場とやり取りする手間を削減します。
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Q.
製品製作（組立）まで対応可能でしょうか。
A.はい。対応可能です。
当社は、加工後の組立まで一貫対応が対応可能なためお客様が複数の工場とやり取りする手間を削減します。
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Q.
パイプやチャンネルへの長穴加工をお願いできますか。
A.はい、対応可能です。
当社では、立型マシニングセンタを保有しているため、パイプやチャンネル鋼（キュービクル）などへの長穴加工を行うことも可能です。
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Q.
ワイヤーカットでしかできないアンダーカット形状の加工は可能でしょうか。
A.はい、対応可能です。
当社では、協力会社のネットワークを活かし、アンダーカット形状の加工にも対応可能です。